高精度齒輪加工對(duì)公司的技術(shù)、設(shè)計(jì)及裝備等有高要求
發(fā)表時(shí)間:2019-11-01 網(wǎng)址:http://www.runjingde.cn/ 編輯:一同傳動(dòng)
高精度齒輪加工對(duì)公司的技術(shù)、設(shè)計(jì)及裝備等有高要求,一個(gè)公司想要做好齒輪,做強(qiáng)做大,必須從以下幾個(gè)方面嚴(yán)抓,不斷提升對(duì)市場的反應(yīng)能力。
1、技術(shù)創(chuàng)新升級(jí):
公司需要不斷的提升自主創(chuàng)新能力,擁有自己的核心技術(shù),高層次研發(fā)和高技能人才的培養(yǎng),做好高端產(chǎn)品(高精度齒輪)研發(fā)、加工制造能力足,把高端齒輪市場做強(qiáng)做大。
2、設(shè)計(jì)合理:
高精度齒輪加工必須設(shè)計(jì)合理,以控制噪音、接觸斑點(diǎn)為主。需要保證齒輪產(chǎn)品在調(diào)整傳動(dòng)過程中的熱變形及如何保證齒寬方向的溫度分布不均、離心力導(dǎo)致的壓力角變化;保證齒輪在工作載荷作用下的彈性變形;保證齒輪在制造裝配精度等。
3、高效裝備:
現(xiàn)在一般要求只有0.003μm的夾持精度才可保證被加工齒輪的高精度。
隨著國內(nèi)齒輪制造的升級(jí),對(duì)夾具的要求越來越高,新型齒輪夾具也在不斷的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中。
4、齒面要求:
為了獲取更高的齒輪齒面質(zhì)量,通常情況下都進(jìn)行磨削加工。其目的是為了消除熱變形。提高齒輪精度和齒面的粗糙度。
高精度齒輪齒面多采用噴丸技術(shù)對(duì)齒輪齒面進(jìn)行處理,其殘余壓應(yīng)力及均勻化的正面作用,可使齒輪增強(qiáng)抗彎曲疲勞的實(shí)際抗力。
目前市場上對(duì)齒輪產(chǎn)品的精度要求越來越高,而加工廠家需要設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)等多部門的緊密配合,才能做出高精度齒輪。齒輪的關(guān)鍵技術(shù)是涉及設(shè)計(jì)、制造、熱處理、原材料等方方面面的一個(gè)系統(tǒng)工程。
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